應用于塑料加工中央供料系統，稱重混料系統，塑料成型中央供料系統

**塑料加工中央供料系統**  
### **概述**  
中央供料系統是現代化塑料加工生產中的關鍵基礎設施，通過集中化、智能化的原料管理，實現對多臺加工設備（如注塑機、擠出機、吹塑機）的自動化供料。系統整合原料存儲、干燥、輸送、配比等環節，確保生產連續性、穩定性與環保性，廣泛應用于包裝、汽車、電子、建材等領域的塑料制品制造。  
### **核心功能與優勢**  
1. **全流程自動化控制**  
   - **智能供料**：通過PLC或工業物聯網（IIoT）平臺實時調控原料輸送量、溫度及濕度，減少人工干預。  
   - **配方管理**：支持多配方存儲與一鍵切換，適配不同顏色、材質（如新料、再生料）的混合需求。  

2. **高效原料處理**  
   - **集成干燥單元**：針對吸濕性材料（如PA、PET），配置低露點（≤-40°C）干燥系統，確保含水率≤50 ppm。  
   - **粉塵控制**：封閉式管道輸送結合多級過濾（精度0.1μm），車間粉塵濃度≤3 mg/m3。  

3. **靈活擴展與兼容性**  
   - **模塊化設計**：可根據產能需求擴展料倉數量（4-20+個）及輸送管線，適配顆粒、粉末、片狀原料。  
   - **跨設備兼容**：支持注塑、擠出、吹塑等多種工藝設備的供料協同。  

4. **節能與可持續性**  
   - **熱能回收**：干燥余熱循環利用，能耗降低20%-30%。  
   - **再生料適配**：無縫集成破碎清洗模塊，提升再生塑料（如rPET、rPP）利用率至50%以上。  
### **技術參數與性能**  
| **參數**                | **指標**                               |  
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| 處理能力                | 200 kg/h - 10,000 kg/h（可定制）       |  
| 干燥露點               | -40°C至-60°C（依材料需求）             |  
| 輸送精度               | ±0.5%（重量配比）                     |  
| 粉塵排放               | ≤3 mg/m3（符合ISO 14644-1 Class 8）   |  
| 適配材料               | PE、PP、ABS、PC、PA、PET、PVC等        |  
| 控制通訊               | 支持Modbus、OPC UA、Ethernet/IP協議    |  

### **典型應用場景**  
1. **注塑成型**  
   - 汽車部件、電子外殼、日用品的高精度供料，確保批次一致性。  
2. **擠出加工**  
   - 管材、薄膜、板材的連續化生產，避免斷料或波動。  
3. **吹塑制品**  
   - 中空容器（如化工桶、飲料瓶）的原料干燥與多色混配。  
4. **再生塑料加工**  
   - 回收料的清洗、干燥、再造粒一體化處理，滿足食品級或工程級標準。  
### **系統價值**  
- **效率提升**：減少換料停機時間30%-50%，設備綜合效率（OEE）提高15%-25%。  
- **品質保障**：精準控制原料狀態（濕度、溫度），產品**率降低至0.5%以下。  
- **成本優化**：原料利用率≥99%，能耗與人工成本減少20%-40%。  
- **綠色轉型**：支持低碳生產，滿足全球環保法規（如EPR、REACH）。  
### **智能化升級選項**  
- **預測性維護**：通過AI算法分析設備振動、溫度數據，提前預警故障。  
- **數字孿生**：3D虛擬模型實時映射物理系統，優化工藝參數。  
- **云端管理**：遠程監控多工廠供料狀態，生成能效與碳排放報告。   
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