中央供料系統基本介紹

一、定義與核心功能

中央供料系統（Central Feeding System）是為注塑車間設計的自動化供料解決方案，通過集中管理原料的存儲、輸送、干燥和分配，實現不間斷無人化連續生產。其核心功能包括多原料自動配比、除濕干燥、粉塵回收及閉環控制，適用于大規模注塑場景?。

二、系統組成

儲料設備?：采用防潮密封的不銹鋼儲料罐，保障原料存儲**性?。

輸送系統?：通過真空負壓或正壓氣力輸送技術，以“一機一管”設計將原料輸送至各注塑機，避免堵料和交叉污染?。

干燥除濕單元?：集成中央除濕機，對PC、PMMA等吸濕性材料進行低露點干燥（-40℃至-50℃露點），防止回潮?。

控制系統?：基于PLC或微機實現全流程自動化監控，支持故障報警、參數追溯及遠程診斷?。

三、工作原理

原料輸送?：真空泵將原料從儲料罐經管道輸送至中央干燥系統，干燥后分配至注塑機料斗?。

循環清理?：每次輸送后自動清理管道殘留，確保原料一致性?。

粉塵過濾?：真空負壓吸附原料粉塵，通過過濾系統回收，降低廢品率至0.5%以下?。

四、核心特點

高效性?：支持多原料混合（如3色及以上配色）、24小時連續生產，換料時間縮短50%以上?。

節能降耗?：集中供料減少單機能耗，大型車間節電達30%；粉塵回收系統降低原料浪費?。

自動化管理?：100臺注塑機僅需1-2人監控，數據追溯功能記錄生產異常與停機原因?。

五、典型應用場景

多色/多材料注塑?：汽車車燈、家電外殼等需精準配色與混合注塑的產品?。

大規模生產?：適配海天、伊之密等品牌注塑機，滿足高產能需求?。

潔凈車間?：電子、醫療行業需無塵環境的生產場景?。

六、維護與保養

定期清理?：包括輸送管道、儲料罐及粉塵過濾系統，防止殘留污染?。

系統監控?：檢查真空管路密封性，維護中央控制臺與干燥單元穩定性?。

人員培訓?：規范操作流程，建立維護檔案以降低故障率?。

注?：當前系統價格區間為50萬-200萬元，選型需結合車間規模、原料特性及設備兼容性評估?。